温窑技术的简介

一般来说，新建好一条陶瓷窑炉后，都要对窑炉进行温窑这一环节，目的是对窑炉进行调试。现就对温窑环节做简单的技术介绍，供同行参考。

    1．温窑前首先要对窑炉进行全面检查。大致检查的部分是：a．窑体部分；b．风机和管道系统；c．辊棒驱动系统；d．燃烧组和控制点；e．测量仪器和其附属部分。

    2．根据窑炉的结构特点制订合理的升温曲线，新建的辊道窑烘窑时间，一般以10～15天为宜：升温范围（℃） 室温～300 300保温 300～500 500～600 600保温 所需时间（天） 2～3 0.5 2～2.5 1～2 0.5 升温范围（℃） 600～900 900～1100 1100～最后烧成温度 所需时间（天） 2～3 1～2 1～2

    3．点火步骤 从靠近冷却区的最后一组下喷枪开始一天两组的递增速度来进行上部喷枪直到窑内温度超过1000℃才点火。总之低温焙烧的时间要尽量延长。

    4．注意事项 a.窑体加热烘烤时会产生体积膨胀，因此应经常通过观察孔检查各部位的情况。若发现开裂或吊顶砖脱落应及时研究处理，或进行保温，或适当调慢升温速度。B.预热带在烘烤过程中往往温度上升较快，且不易下降。为了防止窑头升温过急而导致窑顶保温材料脱落，因此要注意升温情况，适当调节烟风机和风阀和预热区挡火板高度。C.烘窑过程中往往冷却带温度不易升起来，难以达到烧成曲线的要求，以致在试生产时引起制品惊裂。因此烘烤过程中刚出产品时应考虑适当的转速，并注意调整制品之间的间距。D.各设备的闸板调整次数不能太多，而且每次开阀改变量不宜太大，使窑内气流速度平稳，温度变化缓和。